山西晉城鋼鐵控股集團(tuán)沁縣華安焦化有限公司160t/h干熄焦及余熱發(fā)電項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價報告
山西晉城鋼鐵控股集團(tuán)沁縣華安焦化有限公司160t/h干熄焦及余熱發(fā)電項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價報告
2025年12月
2025年12月
| 項(xiàng)目名稱 | 山西晉城鋼鐵控股集團(tuán)沁縣華安焦化有限公司160t/h干熄焦及余熱發(fā)電項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價報告 | ||||
| 項(xiàng)目類別 | 安全驗(yàn)收評價報告 | ||||
| 項(xiàng)目簡介 |
山西襄礦集團(tuán)沁縣華安焦化有限公司成立于2003年1月1日,注冊地址為沁縣冊村鎮(zhèn)堯山村,注冊資金為壹拾億圓整,該公司企業(yè)類型:有限責(zé)任公司(非自然人投資或控股的法人獨(dú)資)。經(jīng)營范圍:焦炭、焦粒、焦粉、泥煤、焦油、粗苯及其他化工副產(chǎn)品的制造、銷售;焦?fàn)t煤氣制液化天然氣銷售等。 2023年4月17日,沁縣行政審批服務(wù)管理局換發(fā)了營業(yè)執(zhí)照,統(tǒng)一社會信用代碼為91140430746014003Q,公司主體由山西襄礦集團(tuán)變?yōu)樯轿鲿x城鋼鐵控股集團(tuán),公司更名為山西晉城鋼鐵控股集團(tuán)沁縣華安焦化有限公司。 山西晉城鋼鐵控股集團(tuán)沁縣華安焦化有限公司現(xiàn)有一套130萬噸/年焦化裝置。 山西晉城鋼鐵控股集團(tuán)沁縣華安焦化有限公司現(xiàn)有職工529人(其中固定承包商人員65人:①沁縣億通達(dá)餐飲服務(wù)部8人,負(fù)責(zé)廚師、配菜員、服務(wù)員、采購員等工作;②濟(jì)南瑞晗干熄焦技術(shù)有限公司17人,負(fù)責(zé)干熄焦運(yùn)維;③江蘇鑫林環(huán)保設(shè)備有限公司25人,負(fù)責(zé)污水處理運(yùn)維;④河南殷之都環(huán)??萍加邢薰?5人,負(fù)責(zé)提鹽運(yùn)維),設(shè)有行政管理處、人力資源處、財務(wù)處、安全處、環(huán)保處、煤焦技術(shù)規(guī)劃處、焦化采購組、作業(yè)規(guī)劃組、設(shè)備技術(shù)組、煤焦供銷處10個處室,下設(shè)煤焦儲運(yùn)工場、煉焦工場、化產(chǎn)工場、設(shè)備檢修工場。 本次評價的山西晉城鋼鐵控股集團(tuán)沁縣華安焦化有限公司160t/h干熄焦及余熱發(fā)電項(xiàng)目委托濟(jì)南瑞晗干熄焦技術(shù)有限公司進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行及設(shè)備維護(hù),干熄焦及余熱發(fā)電項(xiàng)目共增加了54人(包括固定承包商17人),其中帶班長4人,安全員1人、中控操作工5人,干熄焦操作工26人,皮帶工12人,脫鹽水操作工6人。 山西晉城鋼鐵控股集團(tuán)沁縣華安焦化有限公司日常安全管理機(jī)構(gòu)為安全處,共配備11名專職安全管理人員,李書鵬為本項(xiàng)目的專職安全員。 |
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采用的安全 評價方法 |
安全檢查表法、事故樹分析法(FTA) | ||||
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采用的主要 技術(shù)手段 |
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評價中發(fā)現(xiàn) 的主要問題 |
1.干熄爐、余熱鍋爐等區(qū)域管線介質(zhì)流向缺失。 2.干熄焦、余熱鍋爐等區(qū)域安全標(biāo)識不全;泄爆裝置、放散管、排焦裝置等區(qū)域未設(shè)置警示標(biāo)志;進(jìn)干熄焦地下室的樓梯與樓板高度不足,缺少安全警示標(biāo)識;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域缺少安全警示標(biāo)志。 3.空壓機(jī)急停按鈕無防護(hù)罩。 4.提升機(jī)導(dǎo)向架下部、提升機(jī)待機(jī)位、提升機(jī)走行平臺未設(shè)置視頻監(jiān)控。 5.未見本項(xiàng)目的爆炸危險區(qū)域劃分圖。 6.氣體循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時氣體循環(huán)管道上的氮?dú)獯等腴y未投自動。 7.干熄焦地下室配置的探頭不滿足粉塵防爆要求。 8.配電室門為木質(zhì)門,未采用甲級防火門,未設(shè)置自動閉鎖裝置;高壓室與電容室為單向門。 9.在線分析小屋分析儀內(nèi)未安裝可燃、有毒氣體探測器。 10.滅火器全部放置在地上,腐蝕嚴(yán)重(地下101皮帶)。 11.裝入裝置可移動區(qū)域未設(shè)置安全欄桿。 12.余熱鍋爐汽包層就地壓力表未標(biāo)注壓力上下限。 13.高壓工器具未檢測。 |
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提出的對策 措施建議 |
安全管理對策措施及建議 1、加強(qiáng)干熄爐水封管理,加強(qiáng)巡檢,出現(xiàn)異常,及時匯報并處理。 2、加強(qiáng)鋼絲繩管理,建立鋼絲繩檢查、斷股、更換制度,并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。 3、避免干熄焦項(xiàng)目試生產(chǎn)及正常運(yùn)行時現(xiàn)場放置有乙炔、氧氣氣瓶。 4、電工、焊工、司爐工等特種作業(yè)人員必須持證上崗,資格證到期應(yīng)及時到相關(guān)部門參加換證培訓(xùn),并按規(guī)定參加復(fù)訓(xùn)。 5、蒸汽管道、煤氣管道等按規(guī)定涂刷識別色、識別符號,并標(biāo)明介質(zhì)名稱及流向。 6、定期進(jìn)行安全設(shè)施檢查、維護(hù)和更新,檢修時拆除的安全設(shè)施,檢修完畢必須立即復(fù)原,嚴(yán)禁隨意拆除、棄用、挪用。 7、不斷完善的崗位操作規(guī)程,制定停電、停水、停氣、停汽等異常工況下的應(yīng)急安全措施和工藝處置方案;嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行;定期清理,防止物料堆積和粘結(jié)。 8、根據(jù)《應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)<化工企業(yè)生產(chǎn)過程異常工況安全處置準(zhǔn)則(試行)>的通知》,結(jié)合干熄焦安全生產(chǎn)實(shí)際,編制干熄焦相關(guān)的異常工況安全處置措施。 9、按規(guī)定提取安全生產(chǎn)費(fèi)用,保證安全生產(chǎn)投入的持續(xù)有效實(shí)施。 10、加強(qiáng)檢維修作業(yè)管理,作業(yè)前制定檢維修作業(yè)方案,落實(shí)特殊作業(yè)安全管理規(guī)定,檢修現(xiàn)場按要求設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,保證檢維修作業(yè)安全進(jìn)行。 11、加強(qiáng)用電安全管理,定期檢查電氣線路、配電箱、保護(hù)管的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處置。 12、加強(qiáng)廠內(nèi)機(jī)動車輛管理,明確車輛行駛路線及行駛速度,駕駛必須持證駕駛,確保車輛行駛安全。 15、保持汽包、提升系統(tǒng)等系統(tǒng)視頻監(jiān)控系統(tǒng)完好,且清晰可見。 16、及時完善、更新安全附件臺賬;對壓力表、安全閥、氣體報警探測器等安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 17、特種設(shè)備應(yīng)及時完善特種設(shè)備檔案。 18、干熄焦隸屬于山西晉城鋼鐵控股集團(tuán)沁縣華安焦化有限公司,企業(yè)統(tǒng)一進(jìn)行消防驗(yàn)收,需加快消防驗(yàn)收進(jìn)度,盡快取得消防驗(yàn)收意見書,實(shí)現(xiàn)火災(zāi)報警系統(tǒng)與消防一體化。 安全技術(shù)對策措施及建議 1、在干熄焦地下部分氣體探頭報警上限時設(shè)置與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。目前軸流風(fēng)機(jī)常開。 2、依據(jù)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50493-2019)第3.0.3條,企業(yè)可燃二級報警信號、可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)報警控制單元的故障信號應(yīng)送至消防控制室。 3、企業(yè)需嚴(yán)密監(jiān)控旋轉(zhuǎn)密封閥線圈溫度、振動監(jiān)測儀、堵轉(zhuǎn)傳感器(監(jiān)測電機(jī)電流)和料位開關(guān)。 |
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| 安全評價結(jié)論 | 通過對山西晉城鋼鐵控股集團(tuán)沁縣華安焦化有限公司160t/h干熄焦及余熱發(fā)電項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價,山西中信安評科技有限公司認(rèn)為:山西晉城鋼鐵控股集團(tuán)沁縣華安焦化有限公司160t/h干熄焦及余熱發(fā)電項(xiàng)目的安全設(shè)施符合國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定,具備安全驗(yàn)收條件。 | ||||
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評價報告 提交時間 |
2025年12月 | ||||
| 參 加 人 員 簡 況 | |||||
| 承擔(dān)的工作 | 姓名 | 資格證書編號 | 專業(yè) | 職稱 | 備注 |
| 項(xiàng)目組長 | 任迎春 | 1800000000200140 | 化工工藝 | 工程師 | |
| 技術(shù)負(fù)責(zé)人 | 張來慶 | 0800000000205951 | 化工工藝 | 高級工程師 | |
| 過程控制負(fù)責(zé)人 | 郭慧斐 | 19190227510 | 安全 | 注冊安全工程師 | |
| 報告審核人 | 張軍會 | 1800000000200021 | 化工工藝 | 高級工程師 | |
| 報告編制人 | 任迎春 | 1800000000200140 | 化工工藝 | 工程師 | |
| 到現(xiàn)場開展安全評價工作人員 | 王凱飛 | 14240402355 | 安全 | 注冊安全工程師 | |
| 楊軍凱 | 14180178296 | 電氣 | 注冊安全工程師 | ||
| 宋晉峰 | 10130141485 | 自動化 | 工程師 | ||
| 譚開軍 | 1500000000301460 | 化工機(jī)械 | 工程師 | ||
現(xiàn)場工作照片:![]() |
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